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透氣磚底吹氬工藝分析(一):透氣磚吹氬工藝的要求

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透氣磚底吹氬工藝分析(一):透氣磚吹氬工藝的要求

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【摘要】:
透氣磚在鋼包底部的布置方式。洛陽科創新材料股份有限公司,專注于透氣磚的研發、生產和銷售17年,是專業的透氣磚廠家。

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(圖)洛陽科創新材料股份有限公司分體式透氣磚

 

隨著煉鋼工藝的不斷發展,透氣磚的應用范圍越來越廣,從傳統的鋼包底吹氬透氣磚到中頻爐透氣磚再到鐵水包透氣磚。三分看產品,七分看使用,要良好的運用透氣磚,那么對透氣磚底吹氬工藝的討論就變得十分有必要。我們先從透氣磚的吹氬工藝要求開始:

 

1 氣泡必須有足夠的停留時間

 

為充分吸附其所過路徑之雜質,就要求氬氣泡在鋼液中必須有足夠的停留反應時間。而停留時間取決于氣泡從透氣磚工作面脫離的速度、鋼液的深度、氣泡的大小及氣泡在鋼液中路徑的長短。

 

2 要求必須要有足夠多的氣泡

 

要充分的排除鋼液中的雜質,就必須有足夠的氣泡,這取決于透氣量及在吹氬時間內鋼液的循環次數。所以為保證有足夠的氣泡,我們就需要足夠的吹氬強度,以保證氣泡的逃逸速度。雖然增加吹氬時間也可以增加鋼液的循環次數,但是眾所周知,底吹氣體一般為常溫,所以過長的吹氬時間會使鋼液的降溫過大。

 

 

3 需要最佳的供氣壓力

 

鋼液攪拌的是否均勻,是否存在循環死角,這些都取決于攪拌方式和吹氬強度。過高的氣壓,會使得氣泡分散性下降,甚至出現氣柱,造成氣體利用率下降,增加成本,同時,會使鋼液翻騰劇烈,又無法形成有效的惰性氣體?;て?,造成鋼液二次氧化嚴重。所以最佳的供氣壓力,是一個非常重要的參數。最佳的氣壓,是使排除的氣體沖不破渣層,其帶動的鋼液平穩的沿著鋼液和鋼渣交界面鋪開,有利于鋼渣層對鋼渣的吸附。

 

 

4 合理調整氣泡的停留時間、數量和鋼液的攪拌均勻度

 

在鋼包精煉中,為實現合金微調、鋼液脫硫、脫氧、脫氣等工藝,都需要多步驟的傳質、界面反應等過程,這對氣泡的停留時間、數量和鋼水攪拌均勻程度都會有不同的要求。一般在采取其他精煉的同時會伴隨著吹氬工藝的變化同步進行調節。

 

結論

 

透氣磚作為功能性耐材,其重要性不言而喻。要想在節省成本的同時,將每一塊透氣磚利用好,就需要我們不斷的提高對透氣磚使用的認識。洛陽科創新材料股份有限公司,專注于透氣磚的研發、生產、銷售和使用17年,是專業的透氣磚生產企業,歡迎來電詳詢。